Tornitura CNC
Lavorazioni di tornitura di alta precisione su centri a controllo numerico di ultima generazione, per geometrie complesse e tolleranze strette.
Componenti meccanici di precisione su specifica del cliente. Tecnologia avanzata, continuità produttiva, eccellenza artigianale.
Chi siamo
Ambrosi Srl è un'azienda d'eccellenza nella meccanica di precisione, con sede a Santa Maria di Zevio, Verona. Siamo impegnati in oltre 30 settori industriali con una capacità produttiva continua, 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
La nostra filosofia unisce tecnologia avanzata — lavorazioni CNC fino a 5 assi — con una struttura organizzativa LEAN orientata alla massima efficienza e qualità del prodotto finito.
"Passione, competenze e dedizione sono fattori determinanti per un'azienda di successo."Ambrosi Thomas — CEO, Ambrosi Srl
Lavorazioni & Tecnologia
Lavorazioni di tornitura di alta precisione su centri a controllo numerico di ultima generazione, per geometrie complesse e tolleranze strette.
Centri di fresatura a 5 assi simultanei per la produzione di componenti geometricamente complessi in un singolo setup di lavorazione.
Il sistema proprietario JIT4C garantisce consegne puntuali e flessibili, adattandosi ai ritmi produttivi del cliente per minimizzare scorte e tempi di attesa.
Le nostre macchine operano senza interruzioni, garantendo continuità produttiva e rispetto puntuale dei tempi di consegna anche per lotti urgenti.
Ogni pezzo viene sottoposto a rigidi protocolli di controllo dimensionale e superficiale, con certificazione di conformità alle specifiche del cliente.
Organizzazione aziendale per funzioni con metodologia LEAN integrata: eliminazione degli sprechi, miglioramento continuo e massima efficienza operativa.
Metodo proprietario
Non è solo logistica. È un sistema costruito intorno ai ritmi del cliente — progettato per eliminare l'attesa, ridurre le scorte e garantire il pezzo giusto nel momento esatto in cui serve.
Il cliente ottiene i costi reali dei componenti più bassi possibile, tempi di attesa certi e scorte di magazzino ridotte. Vengono adottate tecniche TPS e AGILE per ottimizzare costi, tempi e scorte a vantaggio del cliente — fresiamo 24/7, pronti a produrre il pezzo nel momento esatto in cui serve.
Macchine a 5 assi asservite da robot, con magazzini di centinaia di grezzi disponibili in secondi. La tecnica SMED (Single Minute Exchange of Dies) azzera i tempi di set-up macchina. Quick Changeover: passaggio rapido da una produzione all'altra nello stesso impianto, eliminando i tempi morti che non aggiungono valore al prodotto.
Una scorta minima bilanciata è sempre presente a magazzino: tempi di attesa dei grezzi azzerati, time to market ridotto al minimo. Ad ogni richiamo è possibile apportare piccole modifiche senza dover rilavorare o eliminare pezzi già prodotti in lotti precedenti.
La produzione snella attiva controlli qualitativi non a campione ma su ogni singolo pezzo prodotto — costi della non-qualità azzerati. Avete i codici che vi servono quando sono necessari, nella giusta quantità, al costo reale più basso, alla massima qualità.
Il cliente ottiene i costi reali più bassi, tempi di attesa certi e scorte ridotte. Fresiamo 24/7 con tecniche TPS e AGILE, pronti a produrre il pezzo nel momento esatto in cui serve.
Macchine a 5 assi asservite da robot, magazzini con centinaia di grezzi pronti in secondi. La tecnica SMED azzera i tempi di set-up: Quick Changeover per passare da una produzione all'altra senza tempi morti.
Scorta minima bilanciata sempre a magazzino: tempi di attesa azzerati, time to market ridotto al minimo. Ad ogni richiamo è possibile apportare modifiche senza dover rilavorare lotti precedenti.
La produzione snella attiva controlli qualitativi su ogni singolo pezzo, non a campione. Costi della non-qualità azzerati: il codice giusto, nella giusta quantità, al costo reale più basso, alla massima qualità.
Oltre 30 settori
Portfolio
I nostri clienti
ONO LEAN LOGISTICS
Start-Up nel settore della logistica. Gli unici al mondo a offrire delle strutture modulari.
OROTIG
Azienda leader mondiale specializzata dal 1993 nella progettazione e produzione di sistemi laser per saldatura, marcatura, taglio e fusione.
GEA
Tra i principali fornitori mondiali di sistemi per l'industria alimentare, delle bevande e farmaceutica.
ZIRKONZAHN
Leader internazionale nella produzione di tecnologie dentali, specializzata in fresatrici (manuali e CAD/CAM), materiali come la zirconia, forni di sinterizzazione e software per restauri protesici, esportando in oltre 100 paesi.
ACCOSSATO RACING
Leader nella produzione di componenti moto e design industriale, con soluzioni avanzate per freni e collaborazioni internazionali.
FAIVELEY TRANSPORT
Leader mondiale nell'ingegneria ferroviaria con oltre 100 anni di storia, specializzato nella progettazione, produzione e manutenzione di componenti avanzati, sistemi frenanti, sistemi di porte e HVAC per treni, metro e tram.
Domande Frequenti
Ambrosi Srl esegue tornitura CNC e fresatura fino a 5 assi simultanei su centri a controllo numerico di ultima generazione. Produciamo componenti meccanici di precisione su specifica cliente per oltre 30 settori industriali, tra cui automotive, aerospace, fotografia di precisione, medicale e robotica.
Ambrosi Srl ha sede a Santa Maria di Zevio, in provincia di Verona — Via Maestri del Lavoro 16, 37059 VR, Italia. Nonostante la sede italiana, serviamo clienti in 127 paesi nel mondo con consegne Just In Time.
Sì. Le nostre macchine CNC operano in produzione continua 24/7, 365 giorni l'anno. Grazie al sistema proprietario JIT4C (Just In Time 4 Customers) garantiamo consegne puntuali e flessibili, adattandoci ai ritmi produttivi del cliente anche per lotti urgenti.
Ambrosi Srl produce circa 150.000 pezzi all'anno con un team di 40 persone altamente qualificate e un parco macchine attivo 24 ore su 24. Ogni pezzo è sottoposto a rigidi controlli dimensionali e superficiali prima della spedizione.
Assolutamente sì. Puoi contattarci tramite il modulo nella sezione Contatti, via email a sales@ambrosicnc.com oppure chiamando il +39 045 6050205. Il nostro team risponde entro 24 ore lavorative.
Lavoriamo un'ampia gamma di materiali su specifica cliente: acciai inossidabili, alluminio e leghe, ottone, rame, titanio, materiali plastici tecnici e leghe speciali per impieghi ad alte prestazioni. La scelta del materiale viene valutata insieme al cliente in fase di progettazione.
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