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PRECISION PARTS 24/7

Componenti meccanici di precisione su specifica del cliente. Tecnologia avanzata, continuità produttiva, eccellenza artigianale.

150k Pezzi/Anno
30+ Settori
127 Paesi
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Pezzi prodotti all'anno
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Settori di applicazione
127
Paesi nel mondo
24/7
Produzione continua
Operaio CNC Ambrosi Srl — Officina meccanica di precisione a Verona

IL VALORE
UMANO
È IL NOSTRO
FONDAMENTO

Ambrosi Srl è un'azienda d'eccellenza nella meccanica di precisione, con sede a Santa Maria di Zevio, Verona. Siamo impegnati in oltre 30 settori industriali con una capacità produttiva continua, 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

La nostra filosofia unisce tecnologia avanzata — lavorazioni CNC fino a 5 assi — con una struttura organizzativa LEAN orientata alla massima efficienza e qualità del prodotto finito.

"Passione, competenze e dedizione sono fattori determinanti per un'azienda di successo."
Ambrosi Thomas — CEO, Ambrosi Srl
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COSA
FACCIAMO

Tornitura CNC

Lavorazioni di tornitura di alta precisione su centri a controllo numerico di ultima generazione, per geometrie complesse e tolleranze strette.

Fresatura 5 Assi

Centri di fresatura a 5 assi simultanei per la produzione di componenti geometricamente complessi in un singolo setup di lavorazione.

Just in Time 4C

Il sistema proprietario JIT4C garantisce consegne puntuali e flessibili, adattandosi ai ritmi produttivi del cliente per minimizzare scorte e tempi di attesa.

Produzione 24/7

Le nostre macchine operano senza interruzioni, garantendo continuità produttiva e rispetto puntuale dei tempi di consegna anche per lotti urgenti.

Controllo Qualità

Ogni pezzo viene sottoposto a rigidi protocolli di controllo dimensionale e superficiale, con certificazione di conformità alle specifiche del cliente.

Struttura LEAN

Organizzazione aziendale per funzioni con metodologia LEAN integrata: eliminazione degli sprechi, miglioramento continuo e massima efficienza operativa.

JUST IN TIME
4 CUSTOMERS

Non è solo logistica. È un sistema costruito intorno ai ritmi del cliente — progettato per eliminare l'attesa, ridurre le scorte e garantire il pezzo giusto nel momento esatto in cui serve.

01 — Costi
JIT4C

COMPARAZIONE
CURVE DEI COSTI

Il cliente ottiene i costi reali dei componenti più bassi possibile, tempi di attesa certi e scorte di magazzino ridotte. Vengono adottate tecniche TPS e AGILE per ottimizzare costi, tempi e scorte a vantaggio del cliente — fresiamo 24/7, pronti a produrre il pezzo nel momento esatto in cui serve.

02 — Tecnologia
SMED*

RIDUZIONE
TEMPI DI SETUP

Macchine a 5 assi asservite da robot, con magazzini di centinaia di grezzi disponibili in secondi. La tecnica SMED (Single Minute Exchange of Dies) azzera i tempi di set-up macchina. Quick Changeover: passaggio rapido da una produzione all'altra nello stesso impianto, eliminando i tempi morti che non aggiungono valore al prodotto.

03 — Scorte
0WAIT

LIVELLO
SCORTE NEL TEMPO

Una scorta minima bilanciata è sempre presente a magazzino: tempi di attesa dei grezzi azzerati, time to market ridotto al minimo. Ad ogni richiamo è possibile apportare piccole modifiche senza dover rilavorare o eliminare pezzi già prodotti in lotti precedenti.

04 — Qualità
100%

COSTO DELLA
NON-QUALITÀ

La produzione snella attiva controlli qualitativi non a campione ma su ogni singolo pezzo prodotto — costi della non-qualità azzerati. Avete i codici che vi servono quando sono necessari, nella giusta quantità, al costo reale più basso, alla massima qualità.

COMPARAZIONE CURVE DEI COSTI COSTO TOTALE VOLUME PRODOTTO SAVING TRADIZIONALE JIT4C
RIDUZIONE TEMPI DI SETUP — SMED TEMPO (min) 60 30 10 SETUP EXT CHANGEOVER ATTREZZAGGIO –87% –83% –89% PRIMA DOPO SMED
LIVELLO SCORTE NEL TEMPO STOCK MAGAZZINO TEMPO MAX MED MIN TRADIZIONALE JIT4C
COSTO DELLA NON-QUALITÀ COSTO (€) % PEZZI CONTROLLATI 25% 50% 75% 100% ≈0 SAVING CAMPIONATURA JIT4C — 100% CHECK
01 — Costi
JIT4C

COMPARAZIONE CURVE DEI COSTI

Il cliente ottiene i costi reali più bassi, tempi di attesa certi e scorte ridotte. Fresiamo 24/7 con tecniche TPS e AGILE, pronti a produrre il pezzo nel momento esatto in cui serve.

COMPARAZIONE CURVE DEI COSTI COSTO TOTALE VOLUME PRODOTTO TRADIZIONALE JIT4C
02 — Tecnologia
SMED*

RIDUZIONE TEMPI DI SETUP

Macchine a 5 assi asservite da robot, magazzini con centinaia di grezzi pronti in secondi. La tecnica SMED azzera i tempi di set-up: Quick Changeover per passare da una produzione all'altra senza tempi morti.

RIDUZIONE TEMPI DI SETUP — SMED TEMPO (min) –87% SETUP EXT –83% CHANGEOVER –89% ATTREZZAGGIO PRIMA DOPO SMED
03 — Scorte
0WAIT

LIVELLO SCORTE NEL TEMPO

Scorta minima bilanciata sempre a magazzino: tempi di attesa azzerati, time to market ridotto al minimo. Ad ogni richiamo è possibile apportare modifiche senza dover rilavorare lotti precedenti.

LIVELLO SCORTE NEL TEMPO STOCK TEMPO TRADIZIONALE JIT4C
04 — Qualità
100%

COSTO DELLA NON-QUALITÀ

La produzione snella attiva controlli qualitativi su ogni singolo pezzo, non a campione. Costi della non-qualità azzerati: il codice giusto, nella giusta quantità, al costo reale più basso, alla massima qualità.

COSTO DELLA NON-QUALITÀ COSTO (€) % PEZZI CONTROLLATI 25% 50% 100% ≈0 CAMPIONATURA JIT4C — 100% CHECK

ALCUNI SETTORI
DI APPLICAZIONE

30+
01Automotive
02Aerospace
03Medicale
04Robotica
05Oleodinamica
06Fotografia
07Difesa
08Energia
09Navale
10Elettronica
11Ottica
12Farmaceutico
13Lusso
14Ferroviario
15Chimico
16Stampa 3D
17Pneumatica
18Food & Beverage

PARTNER DI ECCELLENZA

ONO LEAN LOGISTICS

Start-Up nel settore della logistica. Gli unici al mondo a offrire delle strutture modulari.

OROTIG

Azienda leader mondiale specializzata dal 1993 nella progettazione e produzione di sistemi laser per saldatura, marcatura, taglio e fusione.

GEA

Tra i principali fornitori mondiali di sistemi per l'industria alimentare, delle bevande e farmaceutica.

ZIRKONZAHN

Leader internazionale nella produzione di tecnologie dentali, specializzata in fresatrici (manuali e CAD/CAM), materiali come la zirconia, forni di sinterizzazione e software per restauri protesici, esportando in oltre 100 paesi.

ACCOSSATO RACING

Leader nella produzione di componenti moto e design industriale, con soluzioni avanzate per freni e collaborazioni internazionali.

FAIVELEY TRANSPORT

Leader mondiale nell'ingegneria ferroviaria con oltre 100 anni di storia, specializzato nella progettazione, produzione e manutenzione di componenti avanzati, sistemi frenanti, sistemi di porte e HVAC per treni, metro e tram.

FAQ

Ambrosi Srl esegue tornitura CNC e fresatura fino a 5 assi simultanei su centri a controllo numerico di ultima generazione. Produciamo componenti meccanici di precisione su specifica cliente per oltre 30 settori industriali, tra cui automotive, aerospace, fotografia di precisione, medicale e robotica.

Ambrosi Srl ha sede a Santa Maria di Zevio, in provincia di Verona — Via Maestri del Lavoro 16, 37059 VR, Italia. Nonostante la sede italiana, serviamo clienti in 127 paesi nel mondo con consegne Just In Time.

Sì. Le nostre macchine CNC operano in produzione continua 24/7, 365 giorni l'anno. Grazie al sistema proprietario JIT4C (Just In Time 4 Customers) garantiamo consegne puntuali e flessibili, adattandoci ai ritmi produttivi del cliente anche per lotti urgenti.

Ambrosi Srl produce circa 150.000 pezzi all'anno con un team di 40 persone altamente qualificate e un parco macchine attivo 24 ore su 24. Ogni pezzo è sottoposto a rigidi controlli dimensionali e superficiali prima della spedizione.

Assolutamente sì. Puoi contattarci tramite il modulo nella sezione Contatti, via email a sales@ambrosicnc.com oppure chiamando il +39 045 6050205. Il nostro team risponde entro 24 ore lavorative.

Lavoriamo un'ampia gamma di materiali su specifica cliente: acciai inossidabili, alluminio e leghe, ottone, rame, titanio, materiali plastici tecnici e leghe speciali per impieghi ad alte prestazioni. La scelta del materiale viene valutata insieme al cliente in fase di progettazione.

PARLIAMO
DEL TUO
PROGETTO


Indirizzo
Via Maestri del Lavoro n. 16
Santa Maria di Zevio · 37059 · Verona
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